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    不锈钢楼梯
    发布时间:2017-07-02  浏览:804次
    不锈钢栏杆施工工艺
    1,工程流程:
      安装预埋件
      放线
      安装立柱
      扶手与立柱连接
      打磨抛光
     
    2,安装预埋件(后加埋件)
       栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
     
    3,放线
      由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
     
    4,安装立柱
      焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
     
    5,扶手与立柱连接
      立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm
    范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
     
    6,打磨抛光
    全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
     
    不锈钢栏杆施工要点
      
    1,现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。
    2,选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。
    3,接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。
    4,装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。造纸(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。造纸(2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)造纸(3)短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。造纸(4)与腐蚀介质接触的面最后焊接。造纸(5)焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。造纸(6)焊后变形只能用冷加工矫正。
     
    安装时的质量细节和质量通病及防治措施
     
    一、安装时的质量细节
    1,安装、基层处理应符合下列规定:
    1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐 
    防锈处理。埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。
    2)安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。
     
    2,按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
     
    3,不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点:
    1)栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装,安装分焊接和螺栓固定两种方法。
    2)焊接施工时,其焊条应与母材材质相同,安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。
    3)采用螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符,安装时可作微小调整。施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整,经垂直、标高校正后固紧螺帽。
    4)两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位,除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。
    5)镶配有栏板时,其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时,将栏板镶嵌于两侧立 杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时,栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。
    6)楼梯扶手安装,一般采用焊接安装(特殊尺寸除外)。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锉刀锉平,以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难。安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后,直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定,扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时(特别是冬期施工),应掌握好焊接电流、电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳,影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要一致,表面应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差。
    7)较长的金属扶手(特别是室外扶手)安装后,其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口,可动式接头的伸缩量,如设计无要求时,一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接,一般也应采用可伸缩的固定方法,以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。
     
    不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施
     
    1,质量通病:
      1)管材表面光亮度不够,颜色发暗,镀钛管材表面色差大。
      2)栏杆、扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感。
      3)立柱不垂直,排列不在同一直线上,晃动不牢固。
      4)扶手拐弯处不通顺。
      5)管材联结处有缝隙。
      6)圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。
      7)焊缝处管壁被磨透,抛光度不够。
      8)表面有划痕、凹坑。
     
    2.防治措施:
      1)首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同,即        使在同一工厂内镀钛,其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管,且应加强镀钛过程的质量管理。
      2)因选用管壁太薄,使整体强度不足,应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小,当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施。
      3)弹线不准,安装方法不当。施工时必须精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件,发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查,以便及时纠正质量问题。  
      4)加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头,非标准 角度弯管,可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。
      5)焊接应满焊。应派有经验的焊工施工,严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。
      6)因没有用专用设备加工成型,立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工,要加强对加工构件的质量检查,防止不合格品流入施工区。
      7)因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时容易发生凹瘪,并使管材的圆度变化,在对焊时又没有附加内衬套管,这样在焊接后磨平焊缝时,容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材,对焊时最好附加内衬套管。
      8)成品保护不当,在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序,最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护,防止异物碰撞和划伤。
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